자동 어린이 마스크 기계

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자동 어린이 마스크 기계

전자동 어린 이용 마스크 일체형 기계는 고객이 일본 만화 마스크를 생산할 수 있도록 개발 된 새로운 유형의 장비입니다. PP 스펀 본드 부직포 1 ~ 4 겹, 활성탄, 여과재를 사료 원료로 사용합니다. 마스크는 초음파 기술로 만들어졌습니다. 마스크는 명확한 엠보싱, 강력한 용접 및 빠른 속도를 제공하여 제품 성능 요구 사항을 충족합니다. 마스크의 디자인은 유럽 및 미국 테스트 표준을 엄격히 준수하며 완전 자동 작동입니다. 전체 기계는 재료 프레임, 성형, 용접 러그, 접는 용접 및 기타 부품으로 구성됩니다. 자동 아동용 마스크 기계는 일회용 평면 마스크 만 생산할 수 있지만 N95 및 스테레오 마스크는 생산할 수 없습니다.


제품 상세 정보

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제품 상세 정보:

전자동 어린 이용 마스크 일체형 기계는 고객이 일본 만화 마스크를 생산할 수 있도록 개발 된 새로운 유형의 장비입니다. PP 스펀 본드 부직포 1 ~ 4 겹, 활성탄, 여과재를 사료 원료로 사용합니다. 마스크는 초음파 기술로 만들어졌습니다. 마스크는 명확한 엠보싱, 강력한 용접 및 빠른 속도를 제공하여 제품 성능 요구 사항을 충족합니다. 마스크의 디자인은 유럽 및 미국 테스트 표준을 엄격히 준수하며 완전 자동 작동입니다. 전체 기계는 재료 프레임, 성형, 용접 러그, 접는 용접 및 기타 부품으로 구성됩니다. 자동 아동용 마스크 기계는 일회용 평면 마스크 만 생산할 수 있지만 N95 및 스테레오 마스크는 생산할 수 없습니다.

마스크가 의료용인지 여부는 기계와 관련이 없습니다. 이 장비로 제작 된 마스크는 소독 만하면 수술 용 마스크로 사용할 수 있습니다. 이 기계는 PLC 터치 스크린 제어를 채택합니다. 메인 컨베이어 벨트는 단상 모터로 운송되고 스테핑 모터가 뒤집어지고 변속기가 정확하며 제어가 안정적이며 속도가 조절 가능합니다.

장비 특징 :

1, 용접 효과가 좋고 실패율이 낮습니다.

2, 생산 속도는 분당 80-100 정으로 효율적이며 24 시간 동안 지속적으로 생산할 수 있습니다.

3, 컴퓨터 PLC 프로그래밍 제어, 서보 드라이브, 높은 수준의 자동화;

4, 친절한 인간-기계 인터페이스, 비정상 장비 및 부족 경보, 비정상을 신속하게 처리하는 화면 안내.

기술적 인 매개 변수

상품명 자동 어린이 마스크 기계 장비 크기 L3600xW3500XH2000 (mm)
제품 모델 SYK-650B 압력 5 ~ 8kg / cm²
작동 전원

AC 220V 12A

장비 전력 2700W
생산 효율성 50 ~ 70pcs / 분 장비 무게 3000kg 이하약 3000kg

기존 착용 부품 목록

일련 번호

계획

번호

라이프 사이클

1

코 커터의 다리

1 3 개월
2

가위

2 3 개월
3

러그 용접 헤드

4 3 개월
4

 가위 스프링

2 6 개월
5

 마스크 커터

1 3 개월
6

허머 벨트 모바일 벨트

2 6 개월
7

초음파

3 3 개월

기존 착용 부품 목록

일련 번호

계획

번호

아르 자형emarks

1

실린더

2

CKD 、 SMC / 일본 、 Yadeke 、 Qilike / 대만

2

솔레노이드 벨브

/

CKD 、 SMC / 일본 、 Yadeke

3

서보 모터

3

오리엔탈 모터

4

 

PLC

2

미쓰비시

5

 베어링

2

NSK / 일본 、 NTN

6

터치 스크린

1

웨일 론

7

계전기

/

Omron / Hequan

8

단추

/

Tiande / Hequan

정류기 소개 (옵션)

롤러 프레임 기계는 고성능 풀 터치 스크린으로 작동되는 서보 정류 시스템입니다. 재료 가장자리, 트랙 라인 및 대비 정도를 추적하는 데 특별히 사용됩니다. 압연 재간 편차 보정 자동 제어에 적합합니다. 재료의 편차는 초음파, 적외선 및 CCD 센서로 계산되며 결과는 결과에 따라 결정됩니다. 모터 및 코드 피드백은 오프셋 재료를 정확하게 수정하는 데 사용되며 주로 라벨 부직포 생리대 생산 라인, 플 렉소 인쇄, 가방 제조 및 기타 산업에 사용됩니다.

운영 단계

1. 서보 모터 자기 학습 : 먼저 기계를 수동 상태로 시작하고, "시스템 매개 변수 설정 스위치 키"모드를 시스템 매개 변수로 터치하여 메인 인터페이스를 설정하고 "자동 스트로크 식별 버튼"을 클릭하여 학습에서 시작합니다. 모터는 앞뒤로 움직이며 부하와 스트로크를 자동으로 학습하여 최상의 작동 상태를 얻습니다. 완료 후 컨트롤러는 "수동"상태로 돌아갑니다.

2. 수동 상태 "왼쪽"키를 누르면, 편차 수정은 왼쪽으로 이동하고, "오른쪽"키를 누르면, 편차 수정은 오른쪽으로 이동합니다. 반대 방향이면 "시스템 매개 변수 설정 스위치 키"키를 눌러 "시스템 매개 변수 설정 마스터 인터페이스"를 입력 할 수 있습니다. ","모터 설정 버튼 "을 클릭하여 손 방향 변경을 수행 한 다음"설정 종료 버튼 "을 눌러 종료하면 수동 방향이 전환됩니다.

3. 입력 "자동 수정"상태, 자동 방향이 올바른지 확인, 방향이 반대 인 경우 "자동 상태 모터 양극 및 음극 회전 극성 설정"스위치 모터 방향에 따라 "수동 수정"상태로 전환 한 다음 자동 방향이 전환됩니다.

4.이 단계 수정 시스템은 정상적으로 실행될 수 있으며, "수동 수정"상태는 "시스템 매개 변수 설정 마스터 인터페이스"로 "전환 버튼"으로 설정할 수 있습니다. 해당 매개 변수를 조정할 수 있으며 감도 조정은 일반적으로 너무 크거나 너무 작게하지 않는 것이 좋습니다.

확장 된 기능 :

1 재료 정지 정지 :이 기능은 "자동"상태입니다. 재료가 갑자기 끊어 지거나 실행이 완료되면 수정이 끝까지 실행되지 않고 일정 시간 동안 지연됩니다 (지연 시간 설정 가능). 제어 설정 인터페이스는 재료가 절단 될 때 "켜기"로 설정됩니다.

2 외부 제어 :이 기능은 "자동"및 "COM"이 단락 된 경우 외부 신호를 통해 "자동"및 "수동"전환을 제어합니다. 연결이 끊어지면 "자동"으로 전환하고 "수동"으로 전환합니다. 이 기능을 사용하면 장치가 실행될 때 오프셋 수정이 "자동"으로 전환되고 "수동"으로의 전환이 중지되며보다 지능적으로됩니다. 이 기능은 원격 제어 설정 인터페이스에서 외부 적으로 제어해야합니다.

3 알람 출력 :이 기능은 한계, 과부하, 과전류 및 기타 조건의 발생을 수정하고 릴레이가 닫혀 외부에 정지 신호를 제공합니다.

부록 및 해당 솔루션의 일반적인 결함

1. 전원 공급 후 반사가없고 디스플레이가 밝지 않습니다. 전원 공급 장치의 DC24V 출력이 정상인지 확인하고 전원 코드가 양호한 상태인지, 전원 플러그가 양호한 접촉 상태인지 여부 및 연결이 올바른지 여부를 확인한 다음 다시 연결하십시오.

2.드라이브는 위치를 제한 할 수 없습니다.

1). 연결이 정확하고 조인트가 양호한 접촉 상태인지 확인하고 플러그를 꽂았다가 다시 당깁니다.

2). "시스템 매개 변수 설정 전환 버튼"에 따라 수동 보정 모드가 시스템 매개 변수 설정 메인 인터페이스로 이동하고 "자동 스트로크 인식 키"를 클릭하여자가 학습을 시작합니다. 서보 모터는 자체 학습이므로 표시 모터 위치에서 막대 차트의 값에 변화가 있는지 관찰합니다.

3. 드라이브가 작동하지 않습니다

1) 커플 링 또는 동기식 풀리가 느슨하거나 벨트가 파손되었는지 확인하십시오.

2) 랙에서 드라이브를 분리하고 기계 부품이 끼어 있거나 드라이브 추력이 충분하지 않은지 확인하십시오.

 4. 드라이브는 한 방향으로 만 수동 및 자동으로 작동합니다.

1) 센서 배선이 올바른지 확인하십시오.

2) 재료를 사용하여 센서를 차단하여 방향을 바꿀 수 있는지 확인하고 가능하면 스위치 극성이 정상이 될 것입니다.

3) 센서 라인이 느슨하거나 끊어 졌는지 확인하십시오.

4) 센서 선택이 올바른지 확인하십시오.

초음파 AE-210은 메쉬가없는 모든 재료에 적합합니다.

적외선 AE-100은 메쉬 소재에 적합합니다 (직사광선에 설치할 수 없음)

색상 표준 광전자 AE-90은 저속 장비에서 다음 색상에 적합합니다.

CCD 이미지 AE-400은 Edge, Line, Color 등과 같은 중속 및 고속 소재에 적합합니다.

5) 드라이버 지터가 너무 큽니다. 처리 모드 : 게인 설정 인터페이스에서 게인 값이 감소합니다.

5 정류 롤러 앞뒤로 큰 또는 둔감 한 스윙 : 재료가 롤에서 미끄러지는지 확인하고, 장력을 높이거나 롤의 마찰을 증가시킬 수 있습니다. 이득을 조정할 수 있습니다. 센서는 스윙 롤에 최대한 가깝게 위치 할 수 있습니다. 드라이버와 기계 부품 사이의 간격을 확인하십시오.

6. 장치 메인 프레임이 시작되지 않으면 제대로 작동하지 않고 시작 후 작동하지 않습니다.

1) 수동 상태 폐색 센서, 컨트롤러의 재료 편차 표시, 막대 그림 값 증가

2). 컨트롤러와 센서 근처에 고전력 간섭 원이 있는지 확인하고 분리 한 후 다시 테스트하십시오.

3)이 제품의 접지선에 장비를 연결하십시오.

4) 케이블과 드라이브 케이블이 고출력 모터 라인과 주변에 있는지 확인하고 테스트를 분리하십시오.

5) 케이블에 고무가 끊어 졌거나 접촉 불량인지 확인하십시오.

6.) V-와 PE가 단락되어 있는지 확인하십시오.

7. 재료 정전기가 특히 큽니다 : 센서 및 컨트롤러 각각 접지선, 가능한 한 재료의 중간에 붙어있는 센서, 정전기 제거 장비를 추가하는 것이 가장 좋습니다


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